Poznámky pre použitie strednej triedy magnézie: 98 tavená magnézia

Odolnosť proti oxidácii: žiaruvzdorné materiály majú dobrú odolnosť proti tepelným šokom a odolnosť voči troske, pretože obsahujú uhlík, ale ich nevýhodou je ľahká oxidácia. Akonáhle je uhlík oxidovaný, jeho výhody miznú. Na úplné preukázanie výhod žiaruvzdorných materiálov na báze horčíka sa často pridávajú vhodné prísady na zlepšenie ich odolnosti voči oxidácii. Pre svoju dobrú aktivitu, ľahkú reakciu s kyslíkom, kobaltom, hliníkom, kremíkom, horčíkom a inými prvkami, sa kov používa ako antioxidant žiaruvzdorných materiálov a jeho zliatina sa bežne používa ako antioxidant.

Reakcia in situ na výrobu neoxidu: kov sa zavádza do žiaruvzdorného materiálu a kov reaguje so zložením materiálu alebo okolitým plynom počas procesu spaľovania za vzniku nekovovej fázy spevňovania a tuhnutia, ktorá zlepšuje matricu pri teplote miestnosti. odolnosť voči teplotám, vysokým teplotám a teplotným šokom. Teraz je táto zručnosť široko zdôrazňovaná.

Trh s elektrickou tavenou magnéziou

Je zrejmé, že pridanie kovu pri odhade žiaruvzdorných materiálov na báze magnézie má živý vplyv na mechanické vlastnosti a odolnosť žiaruvzdorných materiálov proti oxidácii, čo naznačuje, že magnézia strednej triedy má široké uplatnenie pri odhade žiaruvzdorných materiálov. . Vďaka neustálemu rozvoju vedy a neustálemu prelomeniu vedeckého záberu sa bude funkcia žiaruvzdorných materiálov neustále optimalizovať a rozsah ich použitia sa bude ďalej rozširovať.

1. Lišta: vyrobená z oceľového plechu alebo tvrdého dreva, prostriedok na konečnú úpravu oceľových plechov (olej), vodotesná farba na doske, nemala by prepúšťať buničinu a má dobrú pevnosť.

2. Miešanie: Miešajte profesionálnym zariadením, najskôr vložte materiál do zariadenia, vyberte prísady, miešajte nasucho 2-3 minúty a potom pridajte vodu na miešanie počas 3-5 minút, pridajte vhodnú vodu.

3. Vibračné zhutňovanie: Nalejte odliatok do formy, ihneď zhutnite, nesmie presakovať do určitého smeru, nesmie byť v rovnakom smere zhutňovania, aby sa predišlo segregácii a otváraniu odliatku. Odlievaný materiál sa musí vymiešať z vody v priebehu 20-30 minút a primárny kondenzát sa musí zlikvidovať.

4. Ochrana: Vzhľad liateho materiálu je matný, pevnosť dosahuje 70% a formu je možné odstrániť po dobu 24 hodín a 48 hodín.

5. Rúra: Podľa hrúbky rôznych ochranných známok a odliatkov a ich klimatických podmienok musia používatelia zabezpečiť 72 hodín pečenia.