Spekaná magnézia sa vyrába hlavne z magnezitu, vodného magnezitu alebo hydroxidu horečnatého extrahovaného z morskej vody vysokoteplotnou kalcináciou. Silná odolnosť voči hydratácii. Keď je magnezit kalcinovaný pri 700-950 ℃, CO2 uniká a výsledná magnézia je mäkký porézny a sypký materiál,, ktoré nemožno použiť na žiaruvzdorné materiály; Magnezit kalcinovaný pri 1550-1600 ℃, takzvaná spálená magnézia sa nazýva sintrovaná magnézia. Pomocou šachtovej pece, rotačnej pece a iných vysokoteplotných zariadení jeden kalcinačný alebo dvojkrokový proces kalcinácie, spaľovanie magnézia s prírodným magnezitom ako surovinou nazývanou spekaná magnézia; Spekaná magnézia je rozdelená do 18 tried podľa fyzikálnych a chemických indexov.

97 tavená magnézia

Opätovne spálená magnézia je, keď je magnezit kalcinovaný pri 1800 ℃, oxid uhličitý úplne uniká, oxid horečnatý vytvára kubický magnezitový hustý blok, vážiac spálenú magnéziu (známu aj ako sintrovaná magnézia), táto prepálená magnézia má vysokú žiaruvzdornosť. Jeho hlavnou zložkou je oxid horečnatý, výber prírodného špeciálneho magnezitu flotačným čistením, ľahkým pálením, jemným mletím, vysokotlakovou guľovou guľou, ultravysokoteplotnou olejovou šachtou kalcinovanou.

Ľahký horčíkový prášok je ohybový, tlakovo odolný, vysoko pevný, plynotvrdý, gélujúci materiál, široko používaný v národnej obrane, medicíne, chemickom priemysle, výrobe papiera, lodiarstve a iných priemyselných odvetviach. V priemysle stavebných materiálov môžu byť vyrobené z pneumatík, drevotrieskových dosiek, izolačných stĺpov, zábradlia, umelého mramoru, azbestových dlaždíc, obyčajných dlaždíc, nástenných dosiek, pokládky pôdy. S pokrokom vedy a techniky sa ľahko spálený horčíkový prášok čoraz viac používa, môže robiť civilné výrobky, baliace boxy ťažkých a ťažkých strojov, baliace spodné trámy, vysokoteplotné žiaruvzdorné materiály, môže tiež vyrábať krásny a veľkorysý lesklý pevný nábytok v strojársky priemysel môžu byť odlievané modely.